技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLES零件幾何尺寸的測量用途與功能
影像測量儀主要用于各種零件幾何尺寸的精密測量,測 量 精 度 可 以 達(dá) 到 微 米 級 。 適 用 于 五 金 塑 膠 、 模 具、鐘表、PCB等各種行業(yè)。配合測量軟件,可對零件的各種幾何尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確測量,可測量包括直線、三角形、矩形、圓、橢圓、等各種幾何形狀的尺寸大小,同時可以測量各種零件特征的形位公差,包括直線度、平行度、垂直度、圓度、圓弧度、傾斜度、位置度等.
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.工作臺和機(jī)身采用天然花崗石,無應(yīng)力變形.
2.工作臺導(dǎo)軌采用高精度V型導(dǎo)軌,導(dǎo)軌采用非膠接螺套固定方式,*無螺套的熱變形和松脫因素影響,使儀器精度持久穩(wěn)定.
3.導(dǎo)軌直線裝調(diào)精度水平達(dá)同行業(yè)水平,使儀器精度程度通過硬件裝調(diào)保證,比單純依賴軟件誤差補(bǔ)償?shù)姆绞礁苓m應(yīng)不同環(huán)境變化.
技術(shù)參數(shù)
量程及精度 | ||||
工作臺XY坐標(biāo)量程 | 300mm×200mm | |||
Z向坐標(biāo)量程 | 200mm(可根據(jù)客戶要求訂制) | |||
XY向示值誤差 | (2.5+L/100)μm | |||
XYZ光柵數(shù)顯分辨力 | 1μm | |||
花崗石工作臺尺寸 | 506mm×356mm | |||
工作臺玻璃尺寸 | 360mm×260m | |||
光學(xué)影像系統(tǒng) | ||||
攝像機(jī) | 高清晰工業(yè)級CCD彩色攝像機(jī) | |||
變倍鏡頭倍率 | 0.7X~4.5X | |||
視頻總倍率 | 20X~128X(19.5”顯示器,分辨率1440*900) | |||
物方工作距離(標(biāo)配) | 92mm | |||
物方視場(標(biāo)配) | 8.1mm~1.3mm | |||
鏡頭組配 | ||||
組配方式 | 放大倍率 | 物方視場(mm) | 工作距離( mm) | 是否標(biāo)配 |
0.7X~4.5X變倍鏡頭+1X鏡筒 | 20X~128X | 11.1~1.7 | 92 | 標(biāo)配 |
0.7X~4.5X變倍鏡頭+0.5X鏡筒 | 10X~64X | 22~3.4 | 92 | 選配 |
0.7X~4. 5X變倍鏡頭+0.5X附加鏡+1X鏡筒 | 10X~64X | 22~3.4 | 175 | 選配 |
0.7X~4. 5X變倍鏡頭+0.5X附加鏡+0.5 X鏡 | 5X~32X | 44~6.8 | 175 | 選配 |
0.7X~4. 5X變倍鏡頭+2X附加鏡+1X鏡筒 | 40X~256X | 5.5~0.9 | 36 | 選配 |
0.7X~4. 5X變倍鏡頭+2X附加鏡+0.5X鏡筒 | 20X~128X | 11.1~1.7 | 36 | 選配
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軟件介紹
繪圖功能:可繪制點(diǎn)、線、圓、弧、樣條曲線、垂直線、平行線等,并將圖形輸入到AutoCAD中,實(shí)現(xiàn)逆向工程得到1:1的工程圖。
自動測繪:可自動測繪如:圓、橢圓、直線、弧等圖形。具有自動尋邊、自動捕捉、自動成圖、自動去毛邊等功能,減少了人為誤差。
測量標(biāo)注:可測量工件表面的任意幾何尺寸,不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸,并可在實(shí)時影像中標(biāo)注尺寸。
SPC統(tǒng)計分析軟件:提供了一系列的管制圖及多種類型的圖表表示方法,使品管工作更方便,大大提升了品質(zhì)管理的效率。
報表功能:用戶可輕易地將測量結(jié)果輸出至WORD、EXCEL中去,自動生成檢測報告,超差數(shù)值自動改變顏色,特別適合批量檢測。
鳥瞰功能:可察看工件的整體圖形及每個尺寸對應(yīng)的編號,直觀的反應(yīng)出當(dāng)前的繪圖位置,并可任意移動、縮放工件圖。
實(shí)時對比:可把標(biāo)準(zhǔn)的DXF工程圖調(diào)入測量軟件中與工件對比,從而快速檢測出工程圖和實(shí)際工件的差距,適合檢測比較復(fù)雜的工件。
拍照功能:可將當(dāng)前影像及所標(biāo)注尺寸同時以JPEG或BMP格式拍照存檔,并可調(diào)入到測量軟件中與實(shí)際工件做對比。
光學(xué)玻璃:光學(xué)玻璃可檢驗(yàn)X、Y軸向的垂直度,設(shè)定比例尺,使測量數(shù)據(jù)與實(shí)際相符合。
客戶坐標(biāo):測量時無需擺正工件或夾具定位,用戶可根據(jù)自己的需要設(shè)置客戶坐標(biāo)(工件坐標(biāo)),方便、省時提高了工作效率。
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